气动平行式双闸板闸阀：结构特点与作用原理

气动平行式双闸板闸阀通过气动执行机构驱动阀杆，带动阀芯组件完成开启和关闭。其核心特点是采用楔形块、涨块和密封盘配合的结构，使阀门在关闭时能够压紧密封，在开启时能够收缩脱离阀座，从而实现可靠密封、启闭平稳、适应温度变化，并便于远程控制和应急操作。

阀门配有电气复合式气动执行机构，可以通过电信号控制阀门开关，并配置位置信号返回器，用来反馈阀门当前处于开启、关闭或中间位置。它适用于隔爆型和本安型控制系统，能够实现DCS系统的远距离控制和集中控制。原文第1条

阀芯组件主要由楔形块、左右涨块、左右密封盘等零件组成。各零件之间采用大间隙活动连接结构，能够自行定位、自行解脱、自行调整。即使因温度变化产生变形，也不容易影响密封效果或造成启闭困难。原文第2条

当阀门需要关闭时，打开气源，气动执行机构动作，活塞推动阀杆向下移动。由于楔形块的作用，会产生两个水平方向的力，把左右密封盘压向密封座，使密封盘与密封座紧密贴合，从而实现阀门全关状态下的可靠密封。原文第3条

当阀门需要开启时，打开气源，气动执行机构动作，活塞推动阀杆向上移动。活动连接机构首先克服楔形块与涨块之间的摩擦力，再加上各零件之间的大间隙配合，涨块会下垂，密封盘向内收缩，从而脱离阀座密封面。这样阀门开启更快、更省力，也不容易出现卡阻，能够顺利达到全开状态。原文第4条

为了保证密封盘和密封座接触可靠，阀体内设置了准确的导向板。导向板把阀芯限制在阀体内部规定的运动范围内，使密封面能够准确对位，保证阀门在开启和关闭过程中保持平稳、快速。原文第5条

密封盘的密封面经过堆焊或喷焊处理，耐磨性较好，使用寿命更长。阀门在开启和关闭时，管道中介质的流动会使密封盘产生自然旋转和滑动，从而对密封面起到一定的清洗作用。这种自清洁结构有助于减少杂质附着，延长阀门使用寿命。原文第6条

根据特殊介质要求，填料结构可以设置填料隔环。通过密封脂注入塞向填料部位注入密封脂，既能保证阀杆处的密封可靠性，防止有毒介质泄漏，又能增加阀杆润滑，降低操作阻力。原文第7条

阀门本体和气动执行机构采用全封闭结构，防护性能较好，能够减少外部环境对阀门内部部件的影响。原文第8条

气动执行机构可以根据工况需要选择不同形式，包括：单缸双作用、双缸双作用、单作用气开式弹簧复位、单作用气关式弹簧复位等类型。原文第9条

双缸双作用气动执行机构的优点是能够提供更大的开启力，通常用于压差较大的阀门场合，能够克服阀门开启时阻力较大的问题。原文第10条

单作用弹簧复位气动平行式双闸板闸阀在断电或停气时，可以利用气缸内的储能弹簧使阀门紧急复位。根据设计不同，阀门可自动关闭或自动开启，从而起到安全保护作用。原文第11条

对于双作用气动阀门，可以配带事故空气罐。当气源中断时，事故空气罐能够提供一定气源，使阀门按照要求运行到指定位置，满足安全控制需要。原文第12条

根据用户要求，气动执行机构可以选配手动操作机构。当发生断电、气源故障，或电信号压力不足导致电磁阀不能正常工作时，可以通过手动机构对阀门进行操作，保证应急情况下仍可控制阀门。原文第13条

可以把这种阀门理解成：气动机构负责“推和拉”，阀杆负责“上下运动”，楔形块和涨块负责“压紧或松开密封盘”，导向板负责“让运动不跑偏”，密封面负责“关得严、用得久”，填料和密封脂负责“防止阀杆处泄漏”。多种执行机构和应急配置，则让它在远程控制、压差较大、停气停电等情况下都能更安全可靠地工作。